O reconhecimento do mercado é o resultado da experiência de nossos clientes. linea. Com resultados constantemente aprovados pelos nossos clientes, conquistamos o reconhecimento no mercado. São mais de 30 anos de pioneirismo a nível mundial e, desde 2006, estamos atuando no Brasil, onde nossa experiência em micropropagação de mudas se tornou referência de qualidade e produtividade. » Baú de Notícias

As mudas são selecionadas em bandejas rígidas elevadas à plantadadora

CAMPINAS/SP

Atualmente a empresa MulticanaPlus já possui duas plantadoras em operação no plantio de cana-de-açúcar.
E na quinta-feira dia 22 a emrpesa vai fazer demonstração de plantio Holambra/SP em paralelo à Hortitec.
A capacidade de plantio destas maquinas automatizadas é de 4 hectares de cana-de-açúcar por turno. Além do plantio, ela também realiza a aplicação de fertilizantes e inseticidas, tornando o processo mais eficiente e garantindo a sanidade e a proteção das plantas contra eventuais pragas de campo imediatamente após o plantio. A máquina de plantio automatizada requer apenas um único operador, a máquina vem equipada com iluminação led e a operação de plantio pode ser realizada em três turnos, maximizando a produtividade.
É importante ressaltar a redução significativa na quantidade de mão de obra necessária ao utilizar esse sistema automatizado. Tomando como exemplo uma estufa de aclimatação e pátio de rustificação com capacidade para produzir 33 milhões de plantas anualmente, são necessários apenas 30 pessoas, graças aos investimentos em robôs e sistemas de classificação automatizados. O retorno sobre esses investimentos é estimado em cerca de 3 anos.
Considerando que essa quantidade de plantas seria suficiente para garantir o plantio de aproximadamente 3.000 hectares de cana-de-açúcar, é possível dimensionar a quantidade de máquinas de plantio e equipe necessária para esta operação de plantio no campo. Levando-se em conta que se realiza o plantio de cana-de-açúcar em apenas 50% do ano, podemos considerar que teremos cerca de 150 dias uteis para a realização deste plantio anual. Mais uma vez, operando-se em 3 turnos, com um total de 2 maquinas de plantio automatizadas de 2 linhas se garante a realização desta atividade anual. Portanto estamos falando de uma equipe composta de 2 tratores e tratoristas, além de 2 operadores de máquina de plantio por turno.

É importante ressaltar que o custo total de produção das plantas, incluindo os estágios de laboratório, aclimatação na estufa e plantio no campo, pode variar de acordo com a cultura em questão. No entanto, é possível obter custos a partir de R$ 0,50 (cinquenta centavos de real, ou seja, € 0,09 nove centavos de Euro) por planta produzida, representando uma economia significativa em relação aos métodos tradicionais existentes.

TECNOLOGIA TIB
A Tecnologia TIB e os recursos de automação já existentes no mercado atualmente estão revolucionando a forma como as mudas são propagadas, aclimatadas e plantadas. Ao reduzir drasticamente a necessidade de mão de obra, essas técnicas tornam a produção das mudas muito mais eficiente, sustentável e econômica. Com o contínuo avanço nessa área, é esperado que mais culturas se beneficiem dessas inovações, abrindo caminho para uma agricultura mais moderna e produtiva.

Tecnologia TIB e recursos de automação:
Uma revolução na produção de mudas para o Agronegócio

Tecnologia TIB gera economia de 80% dentro do laboratório

A Tecnologia TIB (sigla oriunda do inglês Temporary Immersion in Bioreactors) aliada aos recursos de automação tem se destacado nos últimos anos como uma forma eficiente de reduzir os custos de mão de obra na produção de mudas para o agronegócio. A SBW do Brasil e a MulticanaPlus são exemplos de empresas que têm investido significativamente nessa área, desenvolvendo técnicas inovadoras que trazem benefícios tanto para os produtores quanto para o meio ambiente.

A essência da Tecnologia TIB é a combinação dos estágios do processo produtivo dentro do laboratório, combinando as etapas de propagação, alongamento e enraizamento dos explantes produzidos in vitro. Esse processo permite economizar cerca de 80% da mão de obra tradicionalmente necessária nestas etapas. Além disso, por meio de aditivos específicos nos meios de cultura consegue-se controlar de forma muito mais eficiente os riscos de vitrificação e contaminação dos explantes, garantindo aos mesmos um crescimento com menos stress e automaticamente muito mais saudável.
Esta técnica que inicialmente foi aplicada com grande sucesso nas culturas de banana e cana-de-açúcar, a Tecnologia TIB rapidamente está se expandindo para outras cultivares como por exemplo: mirtilos, eucaliptos, bromélias, plantas perenes, Filodendros, Spathyphillums e outras plantas de jardim. Com um protocolo especifico desenvolvido para cada cultivar, é possível obter resultados consistentes que resultam em altas taxas de multiplicação e explantes de excelente qualidade e vigorosidade.

Automação se faz possível também nos viveiros de aclimatação

Com o objetivo de ampliar ainda mais os benefícios nos processos produtivos, os desenvolvimentos tecnológicos não se restringem apenas aos processos no laboratório, mas estendem-se aos processos durante as etapas de aclimatação que acontecem nas estufas. As plântulas resultantes da Tecnologia TIB são explantes fortes e bem estruturados que permitem a implementação de automação do seu plantio em bandejas, portanto todas as etapas subsequentes do processo podem ser automatizados garantindo alta eficiência e baixos custos.

No modelo de estufa modelo que está sendo proposto pela empresa MulticanaPlus, os explantes que em sua fase final são produzidas em garrafas PET de 5 litros são levadas diretamente do laboratório ao viveiro de aclimatação. Dentro da estufa, as garrafas são abertas e os grupos de plantas são individualizados manualmente, uma pessoa consegue individualizar cerca de 1.500 explantes por hora. Em seguida entram em ação os robôs de plantio, estes de forma automatizada transferem os explantes para a bandeja, a um ritmo de aproximadamente 2.500 por hora.
O sistema de logística interna da estufa pode ser configurado de diferentes maneiras, mas a preferência recai sobre mesas rolantes ou porta-bandejas empilháveis, que podem ser facilmente transportadas com o auxílio de empilhadeiras. Essa abordagem garante uma movimentação eficiente das plantas dentro do espaço da estufa.
A rega com adubo e a poda semanal das plantas também são realizadas de forma automatizada, dependendo do tipo de suporte utilizado. Independentemente disso, a automação dessas tarefas agiliza o processo e reduz ainda mais a necessidade de mão de obra.
Antes de irem para o campo, as plantas passam por uma máquina totalmente automática de seleção. Essa máquina não apenas remove as células vazias, mas também seleciona as plantas com base em diferentes critérios de qual idade. Esse processo garante que as plantas menores que ainda requerem mais um período de rustificação sejam direcionadas para o mesmo, e que somente as plantas que estejam 100% finalizadas sejam encaminhadas para a próxima etapa do processo.

 

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